Vantaggi delle geomembrane composite rispetto alle geomembrane lisce convenzionali
1. La struttura composita migliora la resistenza complessiva
Geomembrane composite sono dotati di geotessili protettivi anti-infiltrazione (geotessili protettivi) su entrambi i lati della membrana, formando una struttura composita "due tessili, una membrana" o "un tessuto, una membrana".
Questa struttura migliora significativamente la resistenza alla trazione e alla lacerazione del materiale, rendendolo più affidabile nei progetti di grandi dimensioni e con carichi pesanti.
2. Prestazioni anti-infiltrazioni superiori
Lo spessore della membrana può raggiungere da 0,2 mm a 0,8 mm e, combinato con i pori fini del geotessile protettivo, forma una barriera d'acqua multistrato.
In ambienti ad alta pressione osmotica come dighe, impianti di stoccaggio dei rifiuti e progetti sotterranei, il coefficiente di permeabilità delle geomembrane composite è molto inferiore a quello delle membrane lisce convenzionali, consentendo periodi più lunghi di funzionamento senza perdite.
3. Resistenza alla corrosione chimica notevolmente migliorata
La struttura composita blocca efficacemente la corrosione diretta da parte di agenti chimici come acidi, alcali, sali e solventi organici. Il materiale del geotessile protettivo (da 100 g/m² a 800 g/m²) è stato appositamente trattato per garantire un'eccellente compatibilità chimica e un lento invecchiamento chimico.
4. Resistenza all'invecchiamento e durata migliorate
La geomembrana composita utilizza un geotessile protettivo autoprodotto che soddisfa gli standard nazionali ed è resistente ai raggi UV, alla temperatura e all'invecchiamento.
In caso di esposizione a lungo termine agli elementi (come pioggia, luce solare e sbalzi di temperatura), il tasso di degrado delle prestazioni della membrana composita è molto più lento di quello di una membrana liscia a strato singolo, con una conseguente durata di servizio di decenni.
Come vengono valutate le proprietà anti-infiltrazione, resistenza alla corrosione chimica e resistenza all'invecchiamento della geomembrana composita?
Valutazione della resistenza alle infiltrazioni, alla corrosione chimica e all'invecchiamento della geomembrana composita
1. Valutazione delle prestazioni anti-infiltrazioni
Test del coefficiente di permeabilità: In condizioni di laboratorio, il coefficiente di permeabilità della membrana (unità: m³·m⁻²·d⁻¹·Pa⁻¹) viene misurato utilizzando un permeametro standard. Un valore più basso indica una migliore prestazione anti-infiltrazioni. Monitoraggio delle perdite in loco: pozzi di monitoraggio delle perdite o osmometri vengono utilizzati in progetti reali per registrare perdite e variazioni di pressione in tempo reale per verificare le prestazioni anti-infiltrazioni a lungo termine della membrana composita.
2. Valutazione della resistenza alla corrosione chimica
Test di compatibilità chimica: i campioni di membrana composita vengono immersi in comuni mezzi corrosivi (come acido solforico, acido cloridrico e soluzioni di cloruro di sodio) per osservare e misurare i cambiamenti nella resistenza meccanica, nell'allungamento e nella permeabilità.
Test di invecchiamento per immersione: l'immersione a lungo termine in condizioni di alta temperatura e alta pressione valuta la durabilità della membrana in ambienti chimici estremi per garantire che non fallisca a causa della corrosione chimica nei progetti reali.
3. Valutazione della resistenza all'invecchiamento
Test di invecchiamento accelerato: utilizzando apparecchiature quali lampade UV e termociclatori, la membrana composita è sottoposta a invecchiamento alla luce, invecchiamento al calore e cicli di gelo-disgelo per misurare i cambiamenti nella resistenza alla trazione, alla lacerazione e alla permeabilità prima e dopo l'invecchiamento.
Monitoraggio dell'invecchiamento in loco: i campioni vengono regolarmente raccolti da progetti operativi per ripetere il test delle proprietà meccaniche e di permeabilità per verificare l'applicabilità pratica dei risultati dell'invecchiamento accelerato in laboratorio.
