Costume Toppa anti-crepa autoadesiva YN

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Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd.
Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd. coprendo un'area di 50.000 metri quadrati e un'area di costruzione di 25.000 metri quadrati, siamo principalmente impegnati in ricerca, sviluppo, produzione, promozione e applicazione di attrezzature geosintetiche. La nostra azienda ha superato la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO9001:2000 e ha sviluppato con successo dispositivi di stiramento uniassiale avanzati a livello internazionale per geogriglie, dispositivi di stiramento biassiale per geogriglie, dispositivi per geomembrana composita e dispositivi per geomembrana (pezzo) e dispositivi di post-elaborazione per fibra di vetro (fibra chimica ) geogriglia, con l'aiuto e la collaborazione di noti esperti, istituti di ricerca e produttori professionali di supporto sia in patria che all'estero, che soddisfa i requisiti per le attrezzature per i materiali di ingegneria civile sia in patria che all'estero e cambia completamente la situazione dell'importazione del produttore dell'apparecchiatura Come professionista Toppa anti-crepa autoadesiva YN produttore e Toppa anti-crepa autoadesiva YN fornitore, Siamo dotati di un team di ingegneri e tecnici professionale, vigoroso e laborioso specializzato in apparecchiature meccaniche, installazioni elettriche e servizi di debug e fornisce ai clienti formazione gratuita sul funzionamento in loco e sul personale di manutenzione. I prodotti realizzati dalle linee di produzione di cui sopra sono caratterizzati da un'elevata resistenza alla trazione e da una piccola percentuale di resa e allungamento, che sono ben accolti dagli utenti in patria e all'estero.
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Quali materiali vengono generalmente utilizzati nell'anti-patch autoadesivo?
Patch autoadesive anti-patch sono progettati utilizzando una combinazione di materiali accuratamente selezionati per fornire prestazioni ottimali nel prevenire e ridurre le macchie sulle superfici in calcestruzzo. Questi materiali vengono scelti in base alle loro proprietà meccaniche, durabilità, caratteristiche di adesione e compatibilità con i substrati in calcestruzzo. Esploriamo più nel dettaglio i materiali tipicamente utilizzati negli antipatch autoadesivi:
1. Materiale in fibra rinforzata:
Il componente principale dell'anti-patch autoadesivo è un materiale in fibra rinforzata. Questo materiale funge da elemento strutturale principale del cerotto, fornendo resistenza, flessibilità e durata. I tipi comuni di fibre rinforzate utilizzate in questi cerotti includono:
Fibra di vetro: la fibra di vetro è una scelta popolare per rinforzare i materiali grazie alla sua elevata resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale. Le fibre di fibra di vetro sono tessute o non tessute e possono essere impregnate con resine per maggiore resistenza e rigidità.
Poliestere: le fibre di poliestere offrono eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza alla trazione, flessibilità e resistenza all'abrasione. I cerotti a base di poliestere sono leggeri e facili da maneggiare, il che li rende adatti a varie applicazioni.
Polipropilene: le fibre di polipropilene sono note per la loro eccezionale resistenza agli attacchi chimici, all'assorbimento dell'umidità e alla degradazione dei raggi UV. I cerotti a base di polipropilene garantiscono un'eccellente durata e stabilità dimensionale, rendendoli adatti per applicazioni esterne.
2. Strato viscoelastico:
Intorno al materiale in fibra rinforzata è presente uno strato viscoelastico che fornisce ulteriori proprietà di rinforzo e dispersione delle sollecitazioni. Questo strato è fondamentale per assorbire e dissipare i carichi dinamici, prevenire la propagazione delle crepe e migliorare le prestazioni complessive del patch. I materiali comuni utilizzati negli strati viscoelastici includono:
Miscele polimeriche: gli strati viscoelastici sono spesso composti da miscele polimeriche appositamente formulate per mostrare un comportamento sia viscoso che elastico. Queste miscele possono includere gomme sintetiche, elastomeri termoplastici o polimeri acrilici, a seconda delle caratteristiche prestazionali desiderate.
Composti bituminosi: i composti bituminosi come l'asfalto o il bitume sono comunemente usati negli strati viscoelastici grazie alla loro eccellente adesione ai substrati di cemento e alla resistenza alla penetrazione dell'acqua. I composti bituminosi forniscono una barriera impermeabile che sigilla fessure e giunti, prevenendo l'ingresso di umidità e l'ulteriore deterioramento della superficie del calcestruzzo.
3. Strato adesivo:
Lo strato più esterno dell'anti-toppa autoadesiva è lo strato adesivo, responsabile del fissaggio sicuro della toppa alla superficie del calcestruzzo. Gli strati adesivi sono formulati per fornire forte adesione, eccellente resistenza agli agenti atmosferici e durata a lungo termine. I materiali adesivi comuni utilizzati in questi cerotti includono:
Adesivi sensibili alla pressione (PSA): i PSA sono ampiamente utilizzati negli anti-patch autoadesivi grazie alla loro facilità di applicazione e alle eccellenti proprietà di adesione. Questi adesivi formano un forte legame con il substrato di cemento dopo l'applicazione della pressione, garantendo un fissaggio sicuro e duraturo.
Resine epossidiche: gli adesivi a base epossidica offrono elevata forza di adesione, resistenza chimica e durata, rendendoli adatti per applicazioni impegnative. Le resine epossidiche forniscono un'adesione superiore alle superfici in calcestruzzo e mostrano un'eccellente resistenza all'umidità, agli agenti chimici e alle fluttuazioni di temperatura.
Adesivi poliuretanici: gli adesivi poliuretanici offrono flessibilità, resistenza agli agenti atmosferici e un'eccellente adesione a un'ampia gamma di substrati, compreso il cemento. Questi adesivi formano un legame forte e flessibile in grado di sopportare carichi dinamici e esposizione ambientale.

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