1. Rimuovere la colla in eccesso per ottimizzare il peso del prodotto e gli effetti di elaborazione successivi
Durante il processo di immersione, la geogriglia assorbirà una certa quantità di colla, ma non tutto è necessario. La colla in eccesso aumenterà il peso del prodotto e potrebbe anche influire sui successivi effetti di essiccazione e modellatura. La colla in eccesso può essere rimossa attraverso il processo di estrusione del Attrezzatura geogrid in fibra di vetro . L'attrezzatura geogrid in fibra di vetro applicherà una certa pressione sulla geogriglia dopo aver immerso per spremere la colla in eccesso. Ciò riduce il peso del prodotto ed evita il problema del sovradry o sovradimensionamento locale che può verificarsi durante il successivo processo di asciugatura e modellatura. Il processo di estrusione può anche garantire che la colla sia distribuita uniformemente sulla superficie della geogriglia, migliorando la qualità e le prestazioni del prodotto complessivo.
2. Migliorare la stabilità strutturale, migliorare la forza e la durata
Il processo di estrusione delle apparecchiature geogrid in fibra di vetro può rimuovere la colla in eccesso e migliorare la stabilità strutturale della geogriglia. Durante il processo di estrusione, la colla è distribuita uniformemente tra le fibre della geogriglia per formare una struttura di rete stretta. Questa struttura migliora significativamente la forza e la durata della geogriglia. La colla uniformemente distribuita può legare meglio le fibre, in modo che la geogriglia possa mantenere una buona adattabilità in varie condizioni ambientali. Il processo di estrusione è di grande significato per garantire la stabilità strutturale e le prestazioni del prodotto.
3. Fornire una buona base per l'asciugatura e la modellatura per garantire la qualità finale
La colla sulla superficie della geogriglia dopo il trattamento di estrusione delle apparecchiature di geogrid in fibra di vetro è distribuita uniformemente, che fornisce una buona base per le successive fasi di asciugatura e modellatura. Durante il processo di essiccazione, la colla uniformemente distribuita aiuta a evitare la seccatura o il sovra-bagnatura locale, garantendo l'uniformità e la coerenza dell'intero processo di essiccazione. Durante il processo di modellatura, la colla uniformemente distribuita è favorevole alla formazione di una struttura stabile ed evitare deformazione o irregolarità. Il processo di estrusione fornisce una buona base per le successive passaggi di essiccazione e modellatura e garantisce anche l'eccellente qualità del prodotto finale.