Granulatore Raccomandazioni sulla manutenzione e sulla sostituzione dei componenti chiave
Essendo l'attrezzatura principale per la lavorazione di materie prime in polvere o semifuse in granuli uniformi, il funzionamento affidabile del granulatore influisce direttamente sulla capacità di produzione e sulla qualità del prodotto. Sulla base degli standard di settore e dell'esperienza pratica di produzione di Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd., vengono proposti il seguente ciclo di manutenzione e i punti di sostituzione dei componenti chiave:
1. Ispezione giornaliera (giornaliera/turno)
Sistema di alimentazione: verificare la presenza di ostruzioni o corpi estranei nella tramoggia e nell'ingresso della coclea; pulire i residui per evitare incrostazioni.
Sistema di lubrificazione: osservare il livello e la temperatura dell'olio e garantire che i passaggi dell'olio non siano ostruiti nella scatola del cambio e nei cuscinetti.
Dispositivi di sicurezza: controllare l'integrità del pulsante di arresto di emergenza, del coperchio protettivo e dei dispositivi di interblocco.
2. Manutenzione regolare (settimanale/mensile)
Vite e cilindro: pulire settimanalmente il materiale residuo dalla superficie della vite; controllare mensilmente l'usura della vite e del cilindro ed eventualmente effettuare misurazioni di precisione.
Testa della filiera e lame di pellettizzazione: smontare e ispezionare mensilmente i canali della testa della filiera per rimuovere il materiale accumulato; controllare l'affilatura della lama e sostituirla quando l'usura supera il 10% per garantire una granulometria uniforme.
Sistemi elettrici e di controllo: verificare mensilmente le letture dei sensori di temperatura, pressione e velocità per garantire la stabilità dei parametri.
3. Revisione e sostituzione dei componenti chiave (ogni 6-12 mesi)
Riduttore: gli ingranaggi temprati subiranno un'usura della superficie dei denti dopo un funzionamento a carico elevato a lungo termine. Si consiglia di sostituire le guarnizioni e di verificare il gioco di ingranamento degli ingranaggi ogni 12 mesi.
Cuscinetti: a seconda del tempo di funzionamento e del carico, i cuscinetti devono essere sostituiti quando gli anelli interno ed esterno sono usurati o l'olio lubrificante si deteriora. Un'ispezione completa viene generalmente eseguita ogni 6-9 mesi.
Lame per pellettizzazione: le lame in lega ad alta durezza sono soggette a microfessure durante il taglio ad alta velocità. Si consiglia di sostituirli ogni 8 mesi per evitare un aumento dei detriti di particelle.
4. Principi per determinare i cicli di manutenzione
In base alla capacità produttiva e alle caratteristiche delle materie prime: le materie prime ad alta viscosità o ad alta temperatura accelerano l'usura dei componenti, richiedendo un ciclo di sostituzione corrispondentemente più breve.
Basato sui dati di monitoraggio delle apparecchiature: indicatori di monitoraggio online come temperatura, vibrazioni e potenza forniscono avvisi tempestivi di anomalie e facilitano la manutenzione preventiva.
